por Daniel Fajardo | Feb 13, 2025 | En las startups
- FungiSound es una iniciativa que aprovecha la capacidad de los hongos para crecer y formar estructuras densas y livianas y puede ser moldeado según diversas necesidades.
La posibilidad de desarrollar un ladrillo ecológico para construir paneles acústicos en base a micelio de hongos, cartón reciclado y desechos de la industria alimentaria, es el objetivo de FungiSound, un proyecto desarrolladopor el estudiante de Ingeniería en Bioprocesos de la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso (PUCV), Sergio Cruzat.
Según indican en la Dirección de Comunicaciones de esta casa de estudios, el foco de la innovación es aprovechar las características naturales del micelio, es decir la parte del hongo que permanece enterrada y que forma una red fina para absorber nutrientes del suelo. Su capacidad para crecer y formar estructuras densas, livianas y resistentes para producir este biomaterial, permitirá la creación de paneles acústicos con propiedades ignífugas, hidrofóbicas y de absorción de sonido. Todo, moldeado según se necesite.
En un principio, la idea es utilizar los residuos que se generan en la universidad –en este caso, el cartón– dándole distintas formas con un molde de policarbonato, «el cual se puede utilizar en espacios que requieran insonorización como salas de estudio y también para recintos destinados a la música”, explicó Cruzat.
Para producir el biomaterial base de los paneles acústicos, se inocula el hongo ostra (pleurotus ostreatus) en el cartón. Tras unas semanas de crecimiento se trabaja con el micelio que posteriormente, se endurece. Luego se aplica un tratamiento térmico para evitar que sigan creciendo más callampas y para que los paneles acústicos finales tengan una superficie lisa y pareja.
El proyecto surgió al alero del programa Maker_Trainee de Valparaíso Makerspace de la PUCV, el que completó su primera fase de desarrollo consistente en hacer crecer el micelio en diferentes formulaciones de cartón reciclado. Según indican en la PUCV, a partir de marzo, se iniciará la segunda etapa de esta iniciativa donde se experimentará con la densidad del material, utilizando diferentes residuos alimentarios en el proceso y en el montaje del primer prototipo funcional que se espera pueda ser usado en las salas de estudios de la universidad.
por Daniel Fajardo | Feb 12, 2025 | En las empresas
- Con una superficie total de 7.725 m², la infraestructura está situada en la zona industrial de La Negra, en Antofagasta y tiene una capacidad de procesamiento de 2.200 neumáticos gigantes de 63 pulgadas al año
El fabricante francés de neumáticos, Michelin anunció el inicio de operaciones en Chile de su primera planta de reciclaje de neumáticos mineros, ubicada en la región de Antofagasta. Este proyecto marca un hito para la compañía, ya que es la primera instalación de este tipo a nivel mundial, enfocándose en la gestión y reciclaje de neumáticos fuera de uso de la industria minera, con el objetivo de promover un futuro más sostenible.
Con una superficie total de 7.725 m², la planta está situada en la zona industrial de La Negra, en Antofagasta. Esta ubicación estratégica le permite operar eficientemente dentro de una región que alberga gran parte de la minería del país. La planta tiene una capacidad de procesamiento de 2.200 neumáticos gigantes de 63 pulgadas al año, lo que evidencia su enfoque en manejar materiales de gran escala.
La planta, conocida como Michelin Specialty Materials Recovery (MSMR), fue fundada en 2020 y se dedica al corte y triturado de neumáticos mineros gigantes, convirtiéndolos en chips de caucho. Este proceso es un paso fundamental para la obtención de polvo de caucho micronizado, que es una materia prima renovable y reciclada. Este material no solo se utilizará en la fabricación de nuevos neumáticos, sino que también tiene aplicación en otros productos industriales.
Cabe recordar que la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP) o Ley de reciclaje, incluye a los neumáticos como uno de los seis productos prioritarios. De hecho, esta categoría fue la primera en ponerse en marcha, una vez que sus reglamentos se aprobaran en enero del 2023. La legislación contempla metas de revalorización y reciclaje de neumáticos en dos grupos: A y B. En el primer ítem se incluyen los más comunes, con un aro inferior a 57 pulgadas. Y en el grupo B están os neumáticos mineros, con un aro igual a 45, 49, 51 pulgadas e iguales o mayores a 57 pulgadas. En estos, la REP contempla una gradualidad de reciclaje del 25% de los neumáticos que se ponen en el mercado, para llegar a un 100% en ocho años.
por Daniel Fajardo | Feb 10, 2025 | En los espacios públicos
- La iniciativa consiste en la implementación 20 puntos de reciclaje estratégicamente ubicados en las principales playas de las regiones de Valparaíso y Coquimbo.
Durante los primeros días de febrero se lanzó Plan Playas, una iniciativa de reciclaje que busca convertir las playas de La Serena, Coquimbo y Viña del Mar en espacios más sostenibles y que culminará el 28 de febrero.
El plan consiste en la implementación 20 puntos de reciclaje estratégicamente ubicados en las principales playas de la costa chilena. El horario de funcionamiento de los puntos de reciclaje será de 14:00 a 19:00 horas, permitiendo a los veraneantes depositar envases de vidrio, plásticos, latas y cartones para líquidos. Asimismo, se instalarán Puntos ReVerde en las playas Canto del Agua y Playa del Deporte, que funcionarán como centros de acopio de mayor capacidad para fomentar la participación masiva.
También, un equipo de 30 monitores especializados estará disponible para orientar a los turistas sobre el correcto uso de los puntos de reciclaje, sumado a monitores itinerantes recorrerán las playas entregando material educativo, incentivando hábitos responsables y promoviendo la importancia de clasificar correctamente los residuos.
Según datos de ReSimple, si la población flotante de Viña del Mar, Coquimbo y La Serena no reciclase durante el verano, el impacto ambiental sería devastador. Las consecuencias equivaldrían a la tala de 125.548 árboles, el consumo de 2.215.554 duchas de 5 minutos; o a la emisión de gases contaminantes de 16.505 autos adicionales circulando por nuestras calles.
por Daniel Fajardo | Feb 4, 2025 | En los espacios públicos
- Organizada por Reciclapp y Entel, la iniciativa «E-Week 2025» durará hasta el 28 de febrero, donde más de 400 mil familias podrían beneficiarse. El objetivo del proyecto es concientizar sobre el e-waste.
Hasta el 28 de febrero, Reciclapp y Entel invitan a los chilenos a participar en la cuarta versión de su campaña de reciclaje electrónico, E-Week 2025, cuyo objetivo es promover la economía circular y reducir la huella ambiental generada por los desechos electrónicos. Los interesados pueden solicitar el retiro gratuito de artículos electrónicos en desuso directamente en sus hogares, beneficiando a más de 400 familias de la Región Metropolitana y algunas ciudades del país, como Viña del Mar, Valparaíso, Concepción, Talcahuano, San Pedro de la Paz y Temuco.
Para ser parte de la iniciativa, los participantes solo deben inscribirse en el sitio web somosreciclapp.com hasta el 28 de febrero. Una vez registrados, el equipo de Reciclapp contactará a los usuarios a través de WhatsApp para coordinar el retiro de sus residuos electrónicos.
Cabe recordar que los Artículos Eléctricos y Electrónicos, corresponde a una de las categorías de la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP) o Ley de Reciclaje. Sin embargo, los reglamentos para este tipo de elementos aún no han sido aprobados, por lo que se encuentra pendiente su aplicación.
La campaña busca generar conciencia sobre la creciente cantidad de basura electrónica que se produce y cómo esta puede ser reciclada de manera segura y accesible para todos. Para este año se espera recuperar 3,5 toneladas de basura tecnológica.
Los artículos recolectados serán llevados a plantas de reciclaje autorizadas, donde se clasifican y procesan para recuperar materiales valiosos, como metales, plásticos y vidrio, y se gestionan adecuadamente los componentes peligrosos como baterías y sustancias tóxicas.
por Daniel Fajardo | Ene 30, 2025 | En las empresas
- Según estudio del Foro Económico Mundial, Bain & Company y la Universidad de Cambridge, el 73% de las empresas esperan que las soluciones circulares generen aumentos en sus ingresos. Además, el informe recomienda tres estrategias para las compañías.
Descarga aquí el estudio
La economía circular propone un cambio radical en la manera en que las industrias producen, consumen y gestionan los recursos, concluye el reporte “Transformación circular de las Industrias: liberar el valor económico”, dado a conocer en el contexto de la cumbre de Davos en Suiza.
Sin embargo, el estudio, publicado recientemente por el Foro Económico Mundial, Bain & Company y la Universidad de Cambridge, indica que solo un 3% de las empresas adoptan la economía circular exclusivamente por razones medioambientales. Sin embargo, un 97% lo hace por un conjunto más amplio de razones que incluyen también la rentabilidad y la resiliencia ante las disrupciones del mercado. De hecho, el 73% de las empresas encuestadas esperan que las soluciones circulares generen aumentos en sus ingresos, mientras que un 65% confía en que mejorarán su resiliencia, reduciendo su dependencia de recursos escasos y fortaleciendo sus cadenas de suministro.
El informe reveló que aún hay organizaciones que no han identificado cómo aprovechar las soluciones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (35%), aumentar la resiliencia (35%), aumentar los ingresos (27%) o disminuir los costos (44%).
“El cambio no es solo un imperativo ambiental, sino una enorme oportunidad económica”, afirmó Hernan Sáenz, socio de Bain & Company y director global de la práctica de Mejora del Desempeño de la firma. “Estas prácticas tienen el poder de mejorar la resiliencia en un mundo en el que consumimos en exceso y nos enfrentamos a una escasez de materiales. Las empresas que aborden este desafío y adopten las soluciones obtendrán una ventaja competitiva y podrán ser pioneras en asegurarán recursos”, agregó.
Estrategias circulares
El informe va más allá e identifica tres estrategias clave, o “arquetipos”, que las empresas están utilizando para implementar la economía circular:
El primero tiene relación con la materia prima circular, que consiste en sustituir materiales vírgenes por reciclados o renovables, como plásticos reciclados o aluminio, especialmente en productos de vida útil corta, como los empaques. Muchas industrias han adoptado soluciones circulares de materias primas y los materiales reciclados se pueden encontrar en una amplia gama de productos, desde botellas hasta grandes máquinas.
El informe revela que más del 50% de las empresas encuestadas emplean materias primas circulares, y se plantea que las soluciones circulares de materias primas son particularmente urgentes en industrias y regiones donde los clientes y los reguladores, o ambos, esperan cambios.
Un segundo modelo tiene que ver con la extensión de la vida útil del producto, que implica diseñar productos para ser más duraderos, reparables y reacondicionables, lo que reduce la demanda de nuevos productos y, por ende, la producción de bienes manufacturados.
Por último, el tercer arquetipo se define como la capacidad compartida, refiriéndose a modelos de negocio colaborativos, donde los productos se comparten entre varios usuarios, optimizando su uso y minimizando el desperdicio.
Descarga aquí el estudio
